Aerotermia en lavandería industrial: agua caliente sin caldera de gas
En una lavandería industrial, el gas no es un coste secundario — es el coste. El agua caliente de proceso y los equipos de secado y planchado de gas representan la mayor parte de la factura energética total. Y sin embargo, es el coste al que menos atención estratégica se presta: se paga cada mes, se acepta como inevitable y se traslada al precio del servicio con el margen que queda.
Lo que este artículo muestra, con datos reales del sector, es que ese coste no es inevitable. Una lavandería industrial que procesa más de 2.000 kg/día y sustituye la caldera de gas por aerotermia con el modelo de servicios energéticos de APCLEN reduce su coste del agua caliente de proceso de forma significativa desde el primer mes — sin invertir en equipos, sin asumir el mantenimiento y sin cambiar ningún parámetro de su proceso de lavado.
Índice de contenidos
- El gas en una lavandería industrial: por qué es el coste que más duele
- Qué cambia cuando sustituyes la caldera de gas por aerotermia
- Escenario con datos: lavandería de 2.000 kg/día
- El modelo ESE aplicado a la lavandería: sin inversión, sin mantenimiento
- Qué perfiles de lavandería tienen mayor potencial con aerotermia
- Preguntas frecuentes
El gas en una lavandería industrial: por qué es el coste que más duele
En una lavandería industrial moderna, el gas se utiliza en tres equipos principales: las lavadoras (para calentar el agua de proceso), las secadoras y las calandras de planchado. La distribución exacta del consumo entre estos equipos varía según la configuración de cada instalación. Lo que es común a todas ellas es que el agua caliente para las lavadoras representa un coste fijo, predecible y directamente sustituible por aerotermia — sin afectar al resto del proceso.
El consumo de agua caliente en lavadoras industriales se sitúa entre 0,10 y 0,15 kWh térmicos por kg de ropa lavada (dato de referencia de fabricantes como Girbau, Jensen y Kannegiesser). Para una lavandería que procesa 2.000 kg/día durante 300 días al año —600.000 kg anuales— el consumo térmico del agua caliente de lavado oscila entre 60 y 90 MWh/año. A un precio de gas de mercado libre de 80 €/MWh, ese consumo representa entre 4.800 y 7.200 € anuales. Es el coste sobre el que APCLEN puede actuar.
Marco regulatorio: La Directiva Europea de Eficiencia Energética (2023/1791) establece objetivos de reducción del consumo de energía final del 11,7% para 2030. Las lavanderías industriales que prestan servicio a hoteles, hospitales o residencias están en el radar de auditoría energética de sus clientes, que cada vez exigen más criterios ESG a sus proveedores.
El problema estructural no es solo el nivel de precio actual. Es su volatilidad: el MIBGAS ha oscilado entre 20 y 150 €/MWh en los últimos cuatro años. Para una lavandería con márgenes ajustados, una subida de 20 €/MWh en el precio del gas puede representar entre 1.200 y 1.800 € adicionales al año — sin haber cambiado nada en el negocio.
Qué cambia cuando sustituyes la caldera de gas por aerotermia
La aerotermia industrial — bombas de calor que extraen energía térmica del aire exterior — puede producir agua caliente hasta 75 °C con un rendimiento muy superior al de una caldera de gas. Por cada kWh eléctrico consumido, una bomba de calor industrial genera entre 2 y 4 kWh de calor útil. Una caldera de gas, en el mejor de los casos, convierte 1 kWh de gas en 0,9 kWh de calor.
En el contexto de una lavandería industrial, la aerotermia se conecta al circuito de agua caliente que alimenta las lavadoras, sustituyendo o complementando la caldera existente. El proceso de lavado no cambia: la misma temperatura, el mismo caudal, la misma capacidad de producción. Lo que cambia es la fuente de calor y, con ella, el coste.
«Una lavandería industrial no necesita cambiar cómo lava. Solo necesita cambiar de dónde viene el calor que calienta el agua.»
Dependiendo del perfil de demanda de la instalación, la aerotermia puede cubrir entre el 70% y el 100% de la demanda de agua caliente para las lavadoras. En instalaciones con demanda estable y temperaturas de proceso de hasta 75 °C, la sustitución total es la opción más rentable. En instalaciones con picos de demanda muy elevados, la hibridación con la caldera existente como respaldo garantiza el suministro en cualquier condición.
Escenario con datos: lavandería de 2.000 kg/día
Para una lavandería que procesa 2.000 kg de ropa al día durante 300 días al año, el perfil de consumo y coste del agua caliente de proceso para las lavadoras es el siguiente. El escenario se centra exclusivamente en el agua caliente de lavado — el área donde APCLEN puede sustituir el gas por aerotermia. El consumo de gas de secadoras y calandras queda fuera del alcance de esta propuesta.
Tabla 1. Escenario comparativo: caldera de gas vs. aerotermia APCLEN · agua caliente de lavado
| Caldera de gas (situación actual) | Aerotermia APCLEN (modelo ESE) | |
|---|---|---|
| Consumo térmico anual | 60–90 MWh/año (0,10–0,15 kWh/kg × 600.000 kg) |
El mismo — misma producción |
| Precio de la energía | ~80 €/MWh (variable · MIBGAS) |
Cuota €/MWh fija contractual |
| Coste térmico anual | 4.800–7.200 €/año | Inferior — precio fijo |
| Variabilidad del precio | Alta | Ninguna |
| CAPEX equipo | A cargo de la lavandería | A cargo de APCLEN |
| Mantenimiento | A cargo de la lavandería | A cargo de APCLEN |
| Impacto CAE | Ninguno | Reduce la cuota mensual |
| Emisiones CO₂ | Altas (combustión gas) | Muy bajas (fuente renovable) |
El precio exacto de la cuota APCLEN se calcula a partir del perfil real de consumo de la instalación. Alcance: solo agua caliente de proceso para lavadoras.
Gráfico 1. Comparativa coste energético anual: caldera de gas vs. modelo ESE APCLEN · Agua caliente de proceso · Lavandería 2.000 kg/día
Alcance: solo agua caliente para lavadoras. No incluye consumo de gas de secadoras ni calandras. Precio gas: 80 €/MWh (mercado libre 2026). Datos de consumo: Girbau, Jensen, Kannegiesser.
Sobre los Certificados de Ahorro Energético (CAE): cuando APCLEN instala el sistema de aerotermia, la actuación genera CAEs porque reduce el consumo de energía final de la instalación. APCLEN los gestiona — la lavandería no interviene en ningún trámite. El valor de los CAEs se repercute en la cuota mensual: el cliente paga menos por el calor consumido. No es un ingreso para la lavandería; es el motivo por el que la cuota de APCLEN es más competitiva que la factura de gas actual.
El modelo ESE aplicado a la lavandería: sin inversión, sin mantenimiento
APCLEN opera como empresa de servicios energéticos (ESE): financia e instala los equipos de aerotermia, los opera y los mantiene durante toda la vigencia del contrato. La lavandería paga una cuota mensual por el calor consumido — nada más.
- Sin CAPEX: la lavandería no desembolsa nada por los equipos.
- Sin mantenimiento: cualquier avería, revisión o actualización es responsabilidad de APCLEN.
- Sin gestión energética: APCLEN monitoriza el sistema en remoto y garantiza el rendimiento.
- Factura simple: MWh consumidos × precio contractual fijo.
«Tu lavandería no necesita ser experta en energía. Solo necesita pagar menos por el agua caliente que ya consume.»
El proceso completo desde el primer contacto hasta el inicio del servicio tiene una duración orientativa de 5 a 6 meses: análisis del perfil de consumo (sin visita obligatoria en esta fase), propuesta técnica y económica sin compromiso, e instalación en 10 a 15 semanas coordinada con la lavandería para minimizar el impacto en la producción.
Qué perfiles de lavandería tienen mayor potencial con aerotermia
No todas las lavanderías industriales tienen el mismo potencial de ahorro. Los tres perfiles con mayor retorno son:
Lavanderías de servicios a hoteles y cadenas hoteleras
El perfil de demanda es muy estable — volumen constante de lencería, toallas y uniformes — con temperaturas de proceso habitualmente inferiores a 75 °C. Es el perfil más adecuado para la sustitución total de caldera. Adicionalmente, los hoteles cada vez exigen más criterios de sostenibilidad a sus proveedores externos, lo que convierte la eficiencia energética de la lavandería en una ventaja comercial.
Lavanderías de servicios a hospitales, residencias y centros sanitarios
Alto volumen, funcionamiento continuo y procesos de desinfección con agua caliente a temperatura controlada. El ahorro en gas es máximo y la estabilidad del suministro garantizada por APCLEN es un argumento crítico en este sector.
Lavanderías de uniformes industriales y de trabajo
Perfil de demanda muy predecible, ligado a contratos de suministro con empresas industriales. El ahorro energético mejora directamente el margen del contrato y permite ofrecer precios más competitivos al cliente final.
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Preguntas frecuentes sobre aerotermia y ahorro energético en lavanderías industriales
¿Qué porcentaje del consumo energético de una lavandería industrial es gas?
En una lavandería industrial moderna, el gas alimenta principalmente tres tipos de equipos: lavadoras (agua caliente de proceso), secadoras y calandras de planchado. La distribución exacta varía según la configuración de cada instalación. La actuación de APCLEN se centra en el agua caliente para las lavadoras, que es el consumo térmico más adecuado para la sustitución por aerotermia.
¿Puede la aerotermia cubrir toda la demanda de agua caliente de una lavandería industrial?
Sí, en instalaciones con demanda de temperatura de hasta 75 °C y perfil de consumo estable, la aerotermia puede cubrir entre el 70% y el 100% de la demanda de agua caliente para las lavadoras. En instalaciones con picos de demanda muy elevados, la hibridación con la caldera existente como respaldo garantiza el suministro en cualquier condición.
¿Qué es el modelo ESE y cómo se aplica a una lavandería?
Una empresa de servicios energéticos (ESE) financia, instala, opera y mantiene los equipos de generación de energía, cobrando al cliente únicamente por la energía entregada. Aplicado a una lavandería, APCLEN instala los equipos de aerotermia sin coste para la lavandería y esta paga una cuota mensual por el agua caliente consumida, siempre inferior al coste actual de producirla con gas.
¿Qué son los CAE y quién los gestiona en el modelo de APCLEN?
Los Certificados de Ahorro Energético son acreditaciones que certifican un ahorro energético real y verificado. En el modelo de APCLEN, los CAE los genera y gestiona APCLEN — no la lavandería. El valor de los CAE se repercute en una cuota mensual más baja: la lavandería no gestiona nada y recibe el beneficio directamente en su factura mensual.
¿Cuánto tarda la instalación y cuándo empieza el ahorro?
La instalación de un sistema de aerotermia en una lavandería industrial tiene una duración orientativa de 10 a 15 semanas. El ahorro comienza desde el primer mes de servicio, cuando la lavandería pasa a pagar la cuota mensual del servicio APCLEN en lugar de la factura de gas por esa parte del consumo.
¿Hay que parar la producción durante la instalación?
No necesariamente. APCLEN coordina la instalación con la lavandería para minimizar el impacto en la producción. En la mayoría de los casos, la instalación puede realizarse de forma modular durante períodos de menor actividad o en fases que permiten mantener el servicio en todo momento.
APCLEN · Empresa de Servicios Energéticos (ESE) · Producción de calor renovable para lavanderías industriales, el sector hotelero y la industria en España.
Sin inversión inicial · Cuota mensual por el calor consumido · apclen.com
